简述如何消除杂质对标准热电偶污染造成的影响

        新制作的标准热电偶,尤其是标准铂铑30-铂铑6热电偶,在检定周期内仅用了几次,示值就超差了,其热电性能改变了许多。标准铂铑10-铂热电偶因为有一个电极是纯铂,热电性能相对稳定,但其新制的或使用中的也同样发生变化

        杂质对标准热电偶的污染
 
       (1)新制的标准热电偶,在裸丝进行冷加工(冷轧、冷拉)时,由于轧辊和拉丝模具的磨损,造成了一些金属粉末残留在偶丝表面上,污染热电极。另外在上述加工时,使用的润滑油和冷却剂,由于冷加工产生的温升,使这些油脂还会分解产生碳、硫、铁等,进一步污染了热电极。也就是说标准热电偶与周围环境的材料或其中的杂质产生化学变化,可能改变热电偶合金的成分,影响标准热电偶的热电稳定性。
 
       (2)经受高温的标准热电偶,由于高温蒸气(铀、碳)穿过绝缘管的缝隙而与偶丝接触,这些接触部分要发生严重的分度蜕变。
 
       (3)被检定的贵金属热电偶,由于使用在不同的环境,热电极表面可能被各种杂质污染,若清洗不充分,当用高一等级的标准热电偶对其进行检定时,就会不同程度受到污染。影响高一等级标准热电偶的热电稳定性。
 
      消除杂质对标准热电偶污染造成的影响,一般采取清洗的方法。
 
      无论是新制的还是使用中被检定的贵金属热电偶,在检定之前,均要进行严格的清洗。清洗的方法如下:
 
       (a)酸洗热电偶:酸洗热电偶是利用硝酸(硫酸)的氧化能力,除去新制的、使用中热电极表面的有机物和金属杂质。
 
       (b)硼砂清洗热电偶:使用中的热电偶用硼砂清洗,是除去残留在热电极表面上难溶于酸的金属杂质及氧化物。彻底**热电极表面沾污的杂质,既消除了杂质对被检热电偶热电性能的影响,同时也防止检定中对高一等级标准热电偶的污染和腐蚀。
 
       此外,保护标准热电偶的双孔绝缘管的物理、化学稳定性要好,在使用过程中不产生对热电偶有害的气体;气密性(即气孔率小)要好,防止外部介质渗透到保护管内而使热电极损坏和变质。双孔绝缘管在使用前要用“王水”清洗,高温烘烤并标好正、负极的穿孔极性。如果绝缘管清洗不彻底,对于标准铂铑10-铂热电偶,极易污染铂极,使铂极纯度下降,热电动势值降低。如:标准铂铑10-铂热电偶穿上不洁净的双孔绝缘管,经退火后检定,在1 084·62℃温度点热电动势就不同程度上降低(2·9~5·9μV)。见表1所列数据。


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